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          反滲透設備,去離子水設備,純凈水設備

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          水處理設備

          1T去離子水設備

          1T去離子水設備
          產品詳情

          去離子水設備,是離子交換系統。離子交換系統是通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統水處理工藝,陰、陽離子交換樹脂按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床系統,離子交換陰床系統及離子交換混床系統,而混床系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之后用來制取超純水,高純水的終端工藝,它是用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。離子交換因需要酸堿再生,現在應用最多的是EDI工藝,電流再生。

          出水電導率可低于1uS/cm以下,出水電阻率達到1-18.25MΩ.cm以上,根據不同的水質及使用要求,進行設備配置選型。被廣泛應用在電子、電力超純水,化工,電鍍超純水,鍋爐補給水及醫藥用超純水等工業超純水,高純水的制備上。采用離子交換方法,可以把水中呈離子態的陽、陰離子去除,以氯化鈉(NaCl)代表水中無機鹽類,水質除鹽的基本反應可以用下列方程式表達:

          1、陽離子交換樹脂:R—H+Na+ R—Na+H+

          2、陰離子交換樹脂:R—OH+Cl- R—Cl+OH-陽、陰離子交換樹脂總的反應式即可寫成:RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O

          由此可看出,水中的NaCl已分別被樹脂上的H+和OH-所取代,而反應生成物只有H2O,故達到了去除水中鹽的作用。

          根據應用的行業不同,應用去離子水設備的工藝也不同,我們這里以鍍膜玻璃鏡片清洗超純水制取工藝為例:

          1、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(最新工藝)

          2、預處理→一級反滲透→加藥機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(最新工藝)

          3、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(最新工藝)


          去離子水的工藝大致可分為四種:

          第一種:采用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水,一般通過之后,出水電導率可降到10us/cm以下,再經過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本極高,而且顆粒雜質太多,達不到理想的要求。已較少采用了。

          第二種:預處理(即砂碳過濾器+精密過濾器)+反滲透+混床工藝

          這種方法是目前采用最多的,因為反滲透投資成本也不算高,可以去除90%以上的水中離子,剩下的離子再通過混床交換除去,這樣可使出水電導率:0.06左右。這樣是目前最流行的方法。

          第三種:采用兩級反滲透方式

          其流程如下:

          自來水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

          第四種:前處理與第二種方法一樣使用反滲透,只是后面使用的混床采用EDI連續除鹽膜塊代替,這樣就不用酸堿再生樹脂,而是用電再生。這就徹底使整個過程無污染了,經過處理后的水質可達到:15M以上。但這這種方法的前期投資比較多,運行成本低。根據各公司的情況做適當的投資。最好不過了。 其流程如下:

          原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節系統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點


          設備工藝特點

          離子交換設備是傳統的去離子水設備,它的產水水質穩定,造價相對較低。在以往的電廠鍋爐補給水都是采用陽床+陰床+混床處理工藝。

          隨著反滲透、EDI等工藝的發展,離子交換設備操作復雜,不容易實現自動化,浪費酸堿,運行成本高等缺點更加突出,更多的應用于反滲透的深度處理。

          小型的離子交換設備常采用有機玻璃交換柱,有利于觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分,陽離子是否“中毒”等,樹脂損耗情況等。

          大型的離子交換設備則采用碳鋼內襯環氧樹脂或襯膠,中間預留可視裝置,以便于離子再生時在線觀測再生液水位狀況。

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          靖江市恒信環保設備有限公司

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